發(fā)明文摘及技術(shù)可行性分析
目前普通車床難以實(shí)現(xiàn)一次性加工出成品，通常在加工過程中要轉(zhuǎn)序換機(jī)床加工，且都是以多次裝夾來完成，由于重復(fù)定位，造成產(chǎn)品質(zhì)量受到不同程度的影響，并大大降低了生產(chǎn)率，增加了勞動強(qiáng)度，本實(shí)用新型車床加工中心，解決了現(xiàn)有普通車床所存在的諸多不之處。為了實(shí)現(xiàn)軸類零件一次性加工出成品，本實(shí)用新型車床加工中心代替了鉆床、鏜床、銑床、磨床，實(shí)現(xiàn)了一次性裝夾的穩(wěn)定性和可靠性，同時又實(shí)現(xiàn)了plc系統(tǒng)的控制自動化，填補(bǔ)了國內(nèi)外六軸連動的空缺。
投產(chǎn)條件

成本及利潤評估

轉(zhuǎn)讓方式及條件
產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓，參考價80萬元技術(shù)入股，入門費(fèi)40萬元，所占股份50% 合作開發(fā)
備注

我叫朱成俊，高中畢業(yè)，90年進(jìn)入江蘇銀河集團(tuán)機(jī)械有限公司，從事質(zhì)量技術(shù)部副部長工作17年，由于銀河集團(tuán)經(jīng)濟(jì)效益不景氣，本人于07年4月應(yīng)聘到江蘇長虹涂裝機(jī)械有限公司設(shè)備部任機(jī)修工，一直從事技術(shù)的我對修理工作知之甚少，由于業(yè)務(wù)水平的懸殊，本人白天注重實(shí)踐并向同行虛心求教，晚上專研理論知識，通過自身的不斷進(jìn)取，技能有了提升，先后將公司多臺普通機(jī)床改數(shù)控機(jī)床，同時負(fù)責(zé)公司大型重要設(shè)備的維修及plc的維修和編程工作，不甘落后的我不到一年被公司破格提拔為設(shè)備部部長。 “滴水之恩，當(dāng)涌泉相報”。我們這個年齡階段正是回報社會的時候，由于社會的和企業(yè)發(fā)展的需要，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)水平，提高業(yè)務(wù)能力，把自己所學(xué)所知毫無保留的奉獻(xiàn)給社會和企業(yè)，為社會的和諧發(fā)展和經(jīng)濟(jì)騰飛而努力奮斗。